今年7月，2025年度国家科学技术奖揭晓，劲牌有限公司参与完成的“沙漠濒危寄生中药肉苁蓉全产业链开发关键技术及其推广应用”项目，荣获国家科学技术进步奖二等奖。
▲获评国家科技进步二等奖
这是劲牌第二次站上国家科技最高领奖台。上一次是2015年，凭借“中药指纹图谱技术”获奖。
十年之间，从一张“指纹图谱”到一条“肉苁蓉全产业链”，劲牌用科技重新定义了一瓶酒的价值——不止于醇香风味，更承载着科技赋能、生态治理、富民兴产的多重价值。
近日，记者走进劲牌公司，试图找到一个答案：这家诞生于大冶这座小县城的企业，靠什么不断实现技术突破？
▲劲牌航拍
溯源有道：把“第一车间”建在千山万水之间
10月中旬，劲牌公司采购部工作人员孙密密再次带队奔赴河南山药种植基地。他仔细查看着一根刚从地里采挖的山药：长约60公分，通体笔直，表皮呈浅褐色，带着些许泥土的湿润光泽。
每年，劲牌从这里稳定采购优质山药，用于产品生产。
品质根基始于原料。历经多年持续布局，劲牌通过“公司+供应商+农户”合作模式，在全国建立了72个道地药材种植基地，版图横跨湖北罗田茯苓、宁夏中宁枸杞、新疆肉苁蓉、甘肃岷县黄芪等中药材道地产区。
“关于种植基地的筛选，我们有一套完整的产地遴选和评价流程。首先，我们通过中医药典籍查找传统道地药材的产区；其次，到现场对大气、水和土壤进行取样检测分析；第三，取不同样本进行检测，判断是否符合公司要求；第四，关注可持续性，如果土地无法持续供应，或者规模达不到要求，即使质量再好也不会选择。”孙密密介绍道。
可以说，药材原产地是劲牌供应链的“第一车间”。但在药材原料真正“走”进劲牌生产车间之前，还隔着一张“中药指纹图谱”。
在金山大道与圣明路交会处的劲牌研究院实验室，药材原料经取样、粉碎、萃取、液相色谱检测……几个小时后，一张带有专属特征峰群的图谱清晰呈现——这便是中药材独一无二的“身份证”。
▲色谱分析
“看，这就是人参药材的指纹图谱，每一个色谱峰就代表一种物质，色谱峰的高低就代表含量的多少。”劲牌研究院正高级工程师李先芝指着其中一台色谱仪旁的显示屏介绍道。“我们用‘中药指纹图谱’技术对公司采购的每一批药材进行质量控制，相较于传统方法，它更具有整体性和全面性。”
这套“中药指纹图谱技术”，是劲牌的核心技术之一。2003年，劲牌与北京大学屠鹏飞教授团队合作启动相关研究，2015年共同获得国家科技进步二等奖。
关于“中药指纹图谱技术”的厉害之处，李先芝给记者讲了这么一个小故事。有一年，劲牌公司采购了一批韭菜籽，检测后发现里面因含有葱籽而导致杂质超标。供应商却并不认可这一观点，认为葱籽并非杂质。于是劲牌对韭菜籽和葱籽分别做了指纹图谱，外表看起来几乎一样的东西，做出来的指纹图谱完全不同。面对这一结果，供应商心服口服，最终退回了全部原料。
如今，中药指纹图谱技术不仅仅用于原料品质的鉴定，还广泛应用于从生产过程的质控到成品标准的核定。劲牌已然构建起了全维度质量管控体系，6700余项企业标准，保障着每一批产品品质稳定、标准统一。
智造提质：给古法草本装上科技大脑
药材质量有保证，怎样才能把药材中的有效成分精准提取出来？
走进劲牌中药科学提取车间，一个个巨型罐体整齐排列，大大小小的管道穿行其间，银灰色的罐体与地上的黄色警戒线形成鲜明对比。偌大的生产车间里，几乎看不到工人的身影，只有低沉的轰鸣声告诉我们这里正在进行着的火热生产场景。
▲提取车间
“罐子里面是什么？”
“药材。每个罐子里面一次可投入700到800公斤的药材，通过动态组罐逆流提取工艺，一次一个小时，提取三次，从而把原料转化为提取液。”劲牌提取技术部经理陈志元介绍。
这是劲牌科学提取技术迭代升级到3.0版本的其中一环。
为什么说是3.0版本呢？
从传统的浸泡工艺，到渗漉工艺，再到如今的科学提取技术，劲牌走过了漫长的技术演进。
传统药酒大多依靠浸泡渗漉，耗时长，且有效成分析出不稳定，杂质难以分离，品质容易受药材、环境影响波动很大。
如今的动态组罐逆流提取工艺，通过浓度梯度的形成，将溶液浓度提高3倍左右，药材提取转移率从传统的70%提高到了95%以上，酒体的品质和稳定性也得到极大的提高。
用劲牌人的话说，这个提取生产线更像是一个有智慧的“提取工程师”。
▲中试车间
“以前是复方提取，现在是单药提取，根据药材的不同，制定不同的提取策略、工艺参数，效率更高，产出的提取液杂质更少。”陈志元说：“就算是同一株药材，根、茎、叶、果等不同部位的提取方式、方法都不一样，里面的学问大着呢！”
劲牌追求的，是对每一味药材中的活性成分进行定量提取，同时有效去除无效成分和杂质。
在这条路上，他们也曾遇到过难题：一些根、叶类提取液调配进酒里后，有一股水煮青草的味道，被评委、专家所质疑。
为了去除这种味道，劲牌采用了结合计算机，以膜分离为主导的工艺，通过对提取液中大分子、非功能成分的物质进行分离处理，从而使药材的功能成分比传统工艺得到了进一步的分离纯化。
古法草本智慧通过现代科技完成“翻译”，最终稳定转化为产品的内在品质。
而工艺迭代升级的背后，是强大的科技力量在稳稳托举：每年科研投入不少于销售额的3%。截至目前，劲牌公司拥有专业技术研发人员420余名，与国内外20余家科研院校（机构）开展科研攻关合作，拥有发明专利授权152项，其中28项科技成果被国家权威机构鉴定为达到“国际领先（先进）”水平，先后获得国家级、省级、行业科技奖33项。
生态反哺：绘就产业富民三赢图景
产业取之于大地，更要反哺大地。
肉苁蓉，又名“沙漠人参”，寄生于沙生植物梭梭和柽柳属植物的根部，是常用中药，也是中国劲酒的主要原料之一。但由于过度采挖，野生肉苁蓉资源一度枯竭，沙漠生态持续恶化。
北京大学屠鹏飞教授团队从1990年开始攻关，历时31年，全球首次攻克寄生植物规模化种植技术瓶颈。而劲牌的参与，则让这项技术从实验室走向了大漠。
2017年至2022年，劲牌再度携手屠鹏飞教授团队，参与国家重点研发计划“中药肉苁蓉大品种开发与产业化”项目，并顺利通过验收。
在劲牌肉苁蓉人工种植基地的示范带动下，新疆和田地区成为肉苁蓉的最大产区，目前种植面积达到53万亩，年产肉苁蓉药材1.74万吨，种植农牧民达到7000余户，每户平均新增年收入27万元。
“药材生产—沙漠治理—产业开发”——这个模式实现了三赢：沙漠得到治理，边疆农户增收，企业获得优质原料。2025年度国家科技进步二等奖，正是对这条路径的权威肯定。
劲牌的创新链条，没有在成品出厂的那一刻画上句号，而是继续向外延伸，探索产业、生态、民生共生的闭环。
2018年，劲牌获评“国家级绿色工厂”。小劲酒瓶18年减重50克，每年数亿瓶的产量，可减少玻璃用量数千吨，相当于减少二氧化碳排放900余万立方米。在阳新枫林酒厂，酒糟变饲料供应养殖户，废水处理产生沼气发电。捐建的金湖生态园，将昔日的尾矿库打造成了绿化覆盖率达90%的城市生态“后花园”。
从中药材的“指纹图谱”到科学提取车间，从新疆沙漠里的肉苁蓉田到金湖生态园里的绿意盎然——劲牌的科技故事，有一条清晰的脉络：科技不是用来“征服”自然的，而是用来“理解”和“反哺”自然的。
这也是劲牌“友好企业”的最好诠释。
记者手记：
作为一名土生土长的大冶人，劲牌于我而言，是个熟悉的“陌生人”。
印象中的红房子，家喻户晓的“劲酒虽好，可不要贪杯哟”，还有街坊宴席、亲友聚会里常见的“身影”，让我知道这是一家扎根家乡、酿好酒的本土企业。然而这一次的采访让我读懂，劲牌远不止一瓶酒那么简单。
劲牌的科技创新，藏在漫长的产业链条之上。向上溯源，科技创新落在原料端，把“第一车间”铺向全国山野；向内攻坚，落在生产端，用科学提取，让传统草本智慧实现现代化表达；向外延伸，落在发展端，完成产业对土地、乡村、生态的反哺回馈。
作为铜都大冶成长起来的企业，劲牌身上有着这座城市一脉相承的实干底色。大冶因矿而立，千百年来，人们向大地求索资源；而劲牌的实践，是一场全新的转变——向大地取料，更以产业回馈大地。原料布局、科学提取、生态反哺，这三环紧紧相扣，构成一条有温度、可持续的创新闭环。
很多人谈论新质生产力，总觉得遥远、抽象。这次采访让我真切感受到，新质生产力就落脚在这样的实体企业之中。它不是冰冷的设备与专利名词，是田间地头标准化种植的良种，是车间里跳动的检测数据，是荒漠上新长出的梭梭林，是农户口袋里实实在在的增收。
生于斯，长于斯。劲牌从大冶出发，把家乡的实业精神带向全国，又用创新成果反哺乡土。这份扎根大地、久久为功的坚守，正是属于我们这座城市最动人的产业故事。（融媒记者 冯素华）
